法兰的生产工艺介绍

2023-08-04

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　　法兰的生产工艺介绍
　　法兰是连接管道的设备，在管道连接中起着重要的作用。法兰选择或安装不当会直接影响法兰连接的密封性能，使管道承受更大的介质和工况及管道泄漏。因此，为了使管道生产更加安全，充分发挥法兰的密封性能，法兰的选择和安装须正确。
　　如果要安装法兰，首先要有法兰。目前，市场上法兰生产技术主要有铸造法兰、锻造法兰、切割法兰和滚压法兰四种。自由锻造、模锻和轮胎模锻是锻造法兰的三种类型。不同的生产设备，不同的生产程序，不同的应用是法兰产生不同生产方式的原因。
　　一、锻造法兰
　　1.镦粗、拉伸、冲孔、弯曲和切割是自由锻焊接法兰的基本工序。在轴向锻造毛坯以降低高度和改变横截面是镦粗。镦粗适用于锻造齿轮毛坯和其它盘类锻件。有两个大规模的操作过程:全部镦粗和部分镦粗。拉拔是一种锻造工艺，会增加坯料长度，减小截面。适用于生产轴类毛坯，如车床主轴、连杆等；打孔是一种锻造工艺，用打孔机打孔与否。用于法兰生产开坯外径；弯曲会将法兰毛坯弯曲到一定角度或锻造成型；切割是分离坯料或切断料头的锻造过程。
　　2.模锻的全称是模锻。将加热的坯料放置在固定在锻造设备上的锻造模具中以形成形状。模锻法兰的加工过程是下料、加热、预锻和终锻。模锻锤、热模锻压机、平面锻压机和摩擦压力机是常用的模锻设备。

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　　二，切割凸缘
　　法兰的内、外、厚直接在中板上切割，也就是法兰切割，然后螺栓孔、水线加工成圆盘。切割法兰的一个特点是其Z大直径受中板宽度的限制。
　　第三，轧制法兰
　　翻边轧制是从中间板材上切下长条，然后卷成一个圆的过程。这种滚压法兰的方法叫滚压，适合生产大型法兰。坯料轧制成功后，进行焊接，然后展平。然后处理水线和螺栓孔。

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