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焊接法兰焊接产生裂纹及气孔分析
在焊接电弧热的作用下,焊接法兰焊条受潮吸收的水分变成气体,分解氢气,导致焊接裂纹和气孔的形成。碱性焊条尤其如此。焊接法兰焊条包装时,用聚乙烯塑料袋密封,不能保证长期防潮。
机械性能各项指标较低。
现场检查焊接法兰焊条受潮情况的简单方法:
(1)检查焊接法兰焊条的包装情况,包装损坏,焊条吸水肯定严重。
检查焊条的制造日期,制造后长时间存放的焊条表面易出现白霉状斑点。
将几根焊条放在手中滚动,吸湿后的焊条失去了清脆的金属声。
(4)取一根焊条微弯10-15度,若弯曲时发出明显的脆裂声,则表明焊条较干。
(5)取一根焊条垂直落地,观察其弹跳力,干焊条弹跳力好,反弹率高。
(6)将焊接法兰焊条连接到焊接回路中短路几秒钟,如果药皮表面出现水蒸气,就是不干的焊条。
(7)取一根焊条直接试焊。如果是潮湿的焊条,焊接过程中会出现药皮爆裂或药皮脱落,产生更多的水蒸气。
(8)观察焊芯端面表面,看看是否有锈迹。
(9)取一束焊条,用肉眼检查:如果药皮表面有黑斑,说明焊条内部的焊芯已经生锈。也可以敲掉药皮,直接检查焊芯是否生锈。
(10)在焊接法兰焊接操作过程中进行检查,受潮焊条的工艺性能将发生以下变化:
当电流值相同时,电弧吹力变大,熔深变大;
飞溅量增加,颗粒变大;
对于酸性焊条,熔渣覆盖不良,焊缝成型变差;
对于低氢焊条,熔渣内部(指与焊缝接触的一面)有很多小孔。