防止法兰焊接变形需要从源头出发！

　　法兰是管道系统中使用的所有材料。通常，法兰成对使用，还可以与垫圈和螺栓一起使用以形成可拆卸的接头，从而可以实现固定管线与旋转或往复运动设备之间的连接。但是，目前，在法兰的轴向接缝焊接中，法兰容易产生较大的横向收缩。由于这种横向收缩沿焊缝的长度分布不均匀，因此会导致法兰圆的外角变形，并且还会导致法兰。随着周长的缩短，法兰的密封面将无法在以下情况下密封变形后可正常使用。那么，这时如何防止法兰焊接变形呢？

　　防止法兰焊接变形的方法实际上非常简单，从法兰的材料和生产入手，控制法兰的质量。或通过法兰焊接过程控制法兰的质量。具体来说，它是：

　　1.防止法兰焊接变形可以从法兰生产开始。

　　原因是：

　　（1）有许多可用于生产法兰的材料，例如碳钢，低合金钢，不锈钢等，尤其是前者（碳钢），碳钢法兰的原材料非常柔软，这是我们的，人们普遍认为，法兰焊接容易发生变形。

　　（2）除了根据国家或行业标准生产法兰外，还必须根据客户要求生产法兰。一些客户要求生产的法兰带薄点。凸出的法兰更易于安装，但是薄法兰，特别是大法兰，在实际焊接过程中会因重物，管道及其自重而易于发生法兰变形；所以说，我们可以通过选择好的法兰材料，使用先进的法兰生产技术和生产设备来生产法兰，从而减少或防止法兰焊接变形。

　　2.关于防止法兰焊接变形也可这样做！

　　通过控制热量输入，焊接锤击，焊接冷却或合理设计焊接顺序等过程措施来控制法兰焊接变形；当将法兰焊接到设备筒部或管接头时，采用单固定法或密封面相对固定法；焊接顺序是先在内部然后在外部，并且以100mm-150mm的间隔对称地进行焊接，以大程度地减小电极的直径；合理调节焊接电流，焊接完成后，冷却后去掉法兰，去渣，并在焊工的钢印上做标记。

　　对于大直径和短接头的单个法兰的焊接，不能使用以前的固定方法，首先，用焊条通过点焊固定短接头和法兰，并在短接头和法兰之间使用单面焊接加强板；肋均匀地分布在法兰的圆周上，焊接完成后，将法兰冷却，并除去肋，并使用抛光机将焊点平滑；无论采用哪种方法，都可以保证法兰的焊接质量，并可以减小法兰的焊接变形。

　　好了，以上就是介绍防止法兰焊接变形的方法，主要是在法兰生产和法兰焊接两个阶段，以减少法兰的焊接变形，希望上述内容能够帮助到您，感谢您的阅读~