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在一些化工领域,经常会遇到大型压力容器,其中大量的法兰用于密封连接。同时,船舶的法兰结构也是装卸材料的必要通道和与其他设施对接的接口。每个压力容器的对接接口的密封性必须长期保证。法兰端面密封槽的精度和材料质量直接影响密封性能。这里,分析了大家分享下法兰密封槽的特点。
首先,在保证法兰端面密封槽精度和材料性能的前提下,密封槽中的密封条必须有足够的挤压力才能达到密封效果。当法兰孔径较大,容器内介质高温、高压、强腐蚀时,容器的法兰端面密封槽容易产生裂纹。此类法兰裂纹应及时处理。通常是裂纹扩展。对压力容器进行定期维护,清除法兰端面密封槽内的金属裂纹层,并进行修复,可以有效防止泄漏、爆炸等事故的发生。
但是,压力容器的法兰端面密封槽出现裂纹后,根据裂纹的大小可分为两种修复情况。一是只有表层有裂纹,对过渡层影响不大。其修复工艺为:去除有裂纹的表层,重铺耐腐蚀的表面金属,探伤和加工密封面。另一个是裂纹已经生长到过渡层金属,甚至到达基底金属。其修复工艺为:去除所有有裂纹的金属层堆焊过渡层金属热处理(消除焊接应力)探伤堆焊耐腐蚀表面金属探伤加工密封面。
在这两个修复过程中,只有加工后的密封面不能在现场进行处理,大部分可以在现场及时修复。
在这两个修复过程中,除了没有有效的现场处理方法对密封面进行加工外,还可以现场进行其他修复方法,以保证密封及时。