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不锈钢法兰的焊接工艺及其上面衬环有哪些作用

2019-07-23

    我们都了解大直径不锈钢法兰的加工和运输都是需要进行拼焊工艺,但是由于不锈钢法兰的韧性较差,如果直接进行拼焊工艺,势必会形成焊接变形,影响法兰的整体功能。所以针对不锈钢法兰的焊接变形,这儿和我们共享下怎么确保不锈钢法兰在焊接后的产品功能。

    

    通常所指的不锈钢法兰焊接变形是包括两个方面:一是加工前毛坯的焊接变形:_二是加工后不锈钢法兰与容器壳体组焊时的焊接变形。前者的变形除了文献所论述的两种变形外,还存在不锈钢法兰截面的歪曲变形和法兰环的椭圆度的改变;后者的变形除了文献,所说的两种变形外,还存在着不锈钢法兰面的角变形和不锈钢法兰椭圆度的改变。无论是前者仍是后者,都育接影响着法兰的焊接加工和运用。因而,避免法兰焊接变形是十分重要的。

    法兰盖

    足够余量而导致坯件作废,根据我们长期的生产实践经验,要避免这一变形,主要应从以下几个方面着手。 首先是坡口加工:不锈钢法兰拼缝应加工成坡口状, 毛坯件的焊接大直径法兰拼焊,考虑到制作过程中能充分利用资料,其相应的规范,中清晰规则了“允午用钢板拼焊”,然后对拼缝作100%无损检乳即可。拼焊而成的不锈钢法兰,一般的加工工序为:划浅气割下料且开坡口,砂磨坡口并拼对法兰一,按工艺要求焊拼缝,校对法兰一无损查验,消除应力热处理一机械加工。

    

    另外,毛坯不锈钢法兰的焊接过程中,常常会出现焊接顺序不正确或为采取相应的防变形措施,导致不锈钢法兰的变形量过大,这些在平时的制作工艺中都能够去避免的。

    不锈钢法兰的优势显着,在特定的环境下,具有高强度的密封性,但是在一些腐蚀性强的作业环境中,就必须要依托一些额定的配件,比方不锈钢衬环法兰,这儿和我们共享下不锈钢衬环法兰的衬环的特点。     

    

    其实我国的不锈钢法兰规范也是清晰有规则,但是在一些化工企业,规划超低碳不锈钢精馏塔时,为避免腐蚀性强的作业介质对法兰焊缝的腐蚀,对不锈钢衬环法兰的衬环结构进行了一些改善,改善后的结构。衬环与筒体及法兰的焊接焊缝在密封面上,并在不锈钢筒体与碳钢法兰之间规划一衬筒,其资料与筒体相同。 

       

     所以在改善后的结构具有下列长处:设备的作业介质与衬环法兰焊缝不直接接触,然后避免了介质对该焊缝的腐蚀。第二,即便有少量介质与焊缝接触,但由于不锈钢衬环法兰的衬环密封面上的焊缝精加工后,外表光滑,不易堆积介质及杂质,使得焊缝及热影响区的腐蚀速率大大减小,然后延长了设备的运用寿命。第三,碳钢法兰与不锈钢筒体不直接焊接,避免了法兰向筒体的渗碳,然后避免了因含碳量升高而加速不锈钢筒体腐蚀的可能性。第四,该结构焊接后法兰变形小,精加工后能够确保法兰厚度。   

    

    不锈钢法兰的衬环关于筒体的密封性有非常重要的作用,能够缓解碳钢法兰和不锈钢法兰的焊接妨碍,并且便于装置和法兰泄漏修复。


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